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色母粒知识大全

关注:23发表时间:2018-12-29 17:26:25

什么是色母粒

答:色母粒=颜料+载体+助剂。一般而言,载体就是热塑性树脂,对色剂具有良好润湿和分散作用,并具有很好的相容性,色母粒目前是最普遍的塑料着色方法。


1.颜料或染料

颜料又分为有机颜料与无机颜料,常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。 常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。  

2.载体

载体是色母粒的基体。专用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性最好,但同时也要考虑载体的流动性。 

3.分散剂

促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。最常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐等。 

4.添加剂

如阻燃、增亮、抗菌、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。

  

色母粒的分类

 

按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等

按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如: 

1.高级注射色母

用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。

2.普通注射色母

用于一般日用塑料制品、工业容器等。 

3.高级吹膜色母

用于超薄制品的吹塑着色。 

4.普通吹膜色母

用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。

5.纺丝色母

用于纺织纤维纺丝着色,色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。 

6.低级色母

用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。

  

色母粒的特性 

使具有更好的分散性

色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。

利于保持颜料的化学稳定性

保护操作人员的健康

颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。

保证制品颜色的稳定

色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。

保持环境的洁净、使用方便

 

随着中国经济在国际地位不断提高,塑胶制品加工工业在国内猛迅发展,众多企业建立与国际企业合作关系,对出口产品的着色要求越来越高,色母粒逐渐占主导地位。


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